KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?下面小编给大家介绍下。
1、开坡口
重命名KBK起重设备机齿植好后,各是在齿根与铸钢基体的依照处双侧基体上抽出V形坡口,深度的约12mm。
2、锡焊工艺技术的材料的决定
为有效降低不锈钢焊接缝隙中向外扩散氢的纯度,不锈钢焊接原材料选购低氢型和抗裂功能良好的不锈钢焊丝。
3、KBK起重机锡焊工艺流程性能
打下层并选择2mm的J557不锈钢焊丝,手工焊接电压直流电压电110A,之后各层使用4mm的J557不锈钢焊丝,电压直流电压电130~160A,24v电源正负极并选择直流电压反接。
4、施焊
焊前把J557不锈钢焊丝在350℃室内工作温度下焙烘1h;用火苗将待焊步位升温到300℃时间;选择连弧立焊,多层电路板多道焊,主要KBK起重吊装机焊前用黄泥等涂盖其中不对接焊的齿面;每焊完第一根不锈钢焊丝,已经锤击焊道,地应力,一条焊道都是处理锤击;对接焊时主要层间室内工作温度不压低300℃,终将焊到开坡口前基体的程度;焊完后用石灰布盖紧外保温缓冷8h,后会用角磨机对对接焊处实行修磨处理。