安装：

1. 在用户现场将悬臂起重机预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期以后就可以安装立柱。

2. 将立柱立起来，应注意立柱须垂直。

3. 悬臂起重机的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一起架设到立柱上，也可以分别架设。

4. 按附图3、4安装全部操纵电器线路，安装后须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

五、使用：

1. 悬臂起重机试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。

2. 悬臂起重机的检测方法：

a. 悬臂起重机静载试验：

在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。

b. 悬臂起重机主梁静钢度（主梁下挠度）：

静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额定载荷距地面100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。

c. 悬臂起重机运载试验，动刚度：

起吊1.1倍额定载荷于跨中，同时开动电动葫芦起升机构和起重机运动机构，重复做起动、正转、停车、反转等动作试验，至少应持续1h。在1h中，暂定6个循环，每个循环时间为10min，包括动作4min停车6min。在4min动作时间中，同时开动起升和运动机构起升下降若干次，起升一次动作一次起升限位器，下降时不得超过4m；起重机正反运行若干次，行程不超过15m。不准反接制动。正反转衔接间停车时间不得超过3s，停车时间仍计入动作4min之内。各机构应动作灵活平稳可靠，同时检查限位开关和保证装置的可靠性。

3. 不得超过悬臂起重机所规定的起重量使用。

4. 不得沿主梁方向斜吊物品。

5. 悬臂起重机不选用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。